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    產(chǎn)品中心

    手動(dòng)型干法制粒機(jī)

    簡要描述:手動(dòng)型干法制粒機(jī)??是一種通過純機(jī)械力實(shí)現(xiàn)粉末成型的簡易設(shè)備,專為小規(guī)模實(shí)驗(yàn)與靈活操作設(shè)計(jì)。其核心由??手動(dòng)壓輥系統(tǒng)??、??可調(diào)模具組??和??破碎篩分模塊??組成。

    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2025-04-22
    • 訪  問  量:12046
    詳情介紹
    產(chǎn)地國產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新
      干法制粒是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機(jī)是利用物料本身的結(jié)晶水,通過機(jī)械擠壓直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。
     
      手動(dòng)型干法制粒機(jī)是一種用于將粉狀物料制成顆粒的設(shè)備,它采用不添加潤滑劑和水分的干法工藝。該機(jī)器通常由一個(gè)轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)盤、進(jìn)料裝置、壓制裝置和出料裝置組成。
     
      在操作過程中,用戶需要將粉狀物料通過進(jìn)料裝置投入到轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)盤中。轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)盤會(huì)旋轉(zhuǎn),并通過離心力和壓力使物料逐漸形成顆粒。壓制裝置用于施加壓力以促進(jìn)顆粒形成,而出料裝置則用于收集和排出已制成的顆粒。
     
      手動(dòng)型干法制粒機(jī)需要人工參與操作,包括控制進(jìn)料量、調(diào)整轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速和壓力等參數(shù)。這種類型的設(shè)備通常適用于小規(guī)模生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室應(yīng)用,因?yàn)槠渖a(chǎn)效率相對(duì)較低。
     
      GL手動(dòng)型干法制粒機(jī)是將混合好的含有一定結(jié)晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上,到咬合區(qū),然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過程。
     
      該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。該機(jī)制成的顆??梢詨浩瑒鰶_劑,灌膠囊等。
     
      GL技術(shù)參數(shù):

    生產(chǎn)能力

    1-5kg/h(成品顆粒)

    壓輪直徑×寬度

    Φ80×25

    送料電機(jī)功率

    0.75kw

    螺桿轉(zhuǎn)速

    10~70rpm

    擠壓電機(jī)功率

    0.75kw

    軋輪轉(zhuǎn)速

    5~25rpm

    制粒電機(jī)功率

    0.75kw

    制粒轉(zhuǎn)速

    50/600rpm

    油泵

    手動(dòng)

    油泵額定壓力

    7MPa

    主油缸推力

    5T

    主機(jī)外形尺寸

    600×550×1200(mm)

    zui少處理量

    50g

    重量

    350kg

    壓輪間隙

    0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙

    設(shè)備主要材質(zhì)

    接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)為440C特別深處理  

     

      操作要點(diǎn):
     
      1.確保物料質(zhì)量:物料的質(zhì)量是制粒的關(guān)鍵,確保物料無雜質(zhì)且濕度適中。
     
      2.調(diào)整工藝參數(shù):根據(jù)物料的特性和所需顆粒的規(guī)格,合理地設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、出料量、壓力等工藝參數(shù)。通常情況下,較高的轉(zhuǎn)速和適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料量有利于顆粒形成,但過高的壓力可能導(dǎo)致顆粒破碎或不均勻。
     
      3.設(shè)備維護(hù)和清潔:定期維護(hù)和清潔制粒機(jī)對(duì)其正常運(yùn)行和壽命具有重要意義。在操作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,并檢查篩網(wǎng)是否堵塞。定期潤滑軸承和其他移動(dòng)部件,保持其靈活性和正常工作狀態(tài)。
     
      4.檢查密封性能:設(shè)備的密封性能對(duì)于避免粉塵污染和保證操作環(huán)境的潔凈十分重要。確保設(shè)備的密封墊圈完好無損,并定期檢查和更換,以保持良好的密封效果。
     
      5.安全操作:在操作干法制粒機(jī)時(shí),安全始終是首要考慮因素。操作人員應(yīng)熟悉制粒原理和機(jī)器結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)備的生產(chǎn)性能與狀況,并了解各種變量的調(diào)整辦法和常見故障的排除辦法。
     
      6.試車檢查與開機(jī)次序:在運(yùn)用之前,要對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行試車檢查;正式開車時(shí),要注意開機(jī)的次序;關(guān)機(jī)時(shí)也要注意各個(gè)電機(jī)的關(guān)停次序。
     
      7.注意物料成分:粉猜中不得有石塊、金屬、線頭等異物,這些異物可能會(huì)損害機(jī)器或影響制粒效果。
     
      8.調(diào)節(jié)軋輥和環(huán)模間隔:軋輥和環(huán)模之間的間隔不能太小,否則會(huì)導(dǎo)致模、輥嚴(yán)重磨損,甚至損壞機(jī)器。
     
      9.新環(huán)模的使用:使用新環(huán)模時(shí),應(yīng)逐漸調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速,防止??鬃枞?。
     
      10.關(guān)主電機(jī)前的操作:在關(guān)主電機(jī)前,可適當(dāng)喂一些油性飼料,避免環(huán)模冷卻后物料阻塞???,不易排出。
     
      11.停車后的清理:停車后,要清除壓制室內(nèi)的積料,以保持設(shè)備的清潔和下次操作的順利進(jìn)行。
     

     

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